凈化車間氣壓及控制要點(diǎn)

通過一些控制措施，可滿足對潔凈室氣壓的要求，保障生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品良率，博泰小編帶大家了解相關(guān)知識。?  

一、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差控制  

1、?基本壓差要求?  

潔凈區(qū)維持正壓狀態(tài)，與非潔凈區(qū)的壓差應(yīng)≥10Pa，防止氣流侵入潔凈區(qū)。相鄰潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)≥5Pa，確保氣流從高潔凈度區(qū)域流向低潔凈度區(qū)域。  

2、?壓差梯度設(shè)計(jì)?     

核心生產(chǎn)區(qū)與相鄰低級別潔凈區(qū)壓差建議設(shè)為8-10Pa，以強(qiáng)化核心區(qū)域潔凈度?。 低級別潔凈室正壓差至少需5Pa，高級別潔凈室可能需數(shù)十至數(shù)百帕斯卡。  

二、正壓與負(fù)壓應(yīng)用場景  

1、?正壓車間（常規(guī)場景）?  

通過正壓防止外部污染物進(jìn)入，維持內(nèi)部潔凈度。 正壓控制需結(jié)合空氣凈化系統(tǒng)，確保潔凈空氣持續(xù)補(bǔ)充。  

2、?負(fù)壓車間（特殊場景）?    

用于生物安全實(shí)驗(yàn)室或化工車間，通過負(fù)壓防止內(nèi)部有害物質(zhì)外泄。 需配備獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)氣流定向流動。  

三、壓差控制技術(shù)措施  

1、?密封與氣流組織優(yōu)化?  

加強(qiáng)門窗、管道等縫隙密封，降低漏風(fēng)率。 通過層流或紊流設(shè)計(jì)優(yōu)化氣流方向，避免局部壓差失衡。  

2、?動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)?  

采用壓差傳感器與變頻送/排風(fēng)設(shè)備聯(lián)動，實(shí)時監(jiān)測并調(diào)整氣壓值。 配置緩沖室或氣閘室，減少開門時的壓差波動。  

四、特殊行業(yè)細(xì)化要求  

1、?電子行業(yè)?  

半導(dǎo)體車間需保持10-30Pa正壓，防止靜電吸附微粒。  

2、?制藥行業(yè)?  

無菌車間核心區(qū)壓差需≥15Pa，走廊與操作間壓差梯度≥5Pa。